FAQ

Was ist ein Aluminium-Matrix-Composite (AMC)?

AMC ist ein metallischer Verbundwerkstoff: eine Aluminiumlegierung (Matrix) wird mit Verstärkungsphasen (beispielsweise Fasern, Whisker oder Partikel) kombiniert. Dadurch entsteht ein Eigenschaftsprofil, das mit „reinem“ Aluminium so nicht erreichbar ist (z. B. deutlich höhere Verschleißfestigkeit bei geringem Gewicht).

Welche AMC stellt CMMC her?

Wir konzentrieren uns auf mit Siliziumkarbid (SiC) verstärkte Aluminiumlegierungen, da wir hier den größten industrieseitigen Bedarf sehen.

Worin liegt der Kernnutzen von AMC?

Aluminiumlegierungen sind das Mittel der Wahl, wenn es um Leichtbau geht. Jedoch weisen bestehende Legierungen den großen Nachteil der Unbeständigkeit gegenüber Verschleiß auf.
Hier setzen AMC an: sie verbinden das niedrige Gewicht von Aluminium mit erhöhter Härte, Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität durch die keramische Verstärkung. Das ist vor allem dort relevant, wo Aluminium an tribologischen Grenzen scheitert.

Wo können AMCs eingesetzt werden?

Aluminium-Matrix-Composites werden dort eingesetzt, wo konventionelle Aluminiumlegierungen an ihre Leistungsgrenzen stoßen. Zukünftig gewinnen AMC insbesondere in serientauglichen und massenmarktfähigen Anwendungen an Bedeutung, da sie Gewicht reduzieren, Bauteillebensdauer verlängern und Funktionsintegration ermöglichen. Durch ihre hohe Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit lassen sich Wartungsintervalle verlängern, Materialverbrauch sowie Ausschuss und Emissionen nachhaltig senken. In Kombination mit recyclingfähigen Prozessketten und industriell skalierbaren Herstellungsverfahren leisten AMC damit einen wichtigen Beitrag zu ressourceneffizienten, leistungssteigernden und wirtschaftlich nachhaltigen Produkten.

 

Was macht CMMC anders?

Was ist das Besondere am CMMC-Herstellungsprozess?

CMMC beschreibt einen kontinuierlichen, serientauglichen Herstellungsprozess, der eine gleichmäßige Dispergierung der SiC-Partikel in der Aluminiummatrix ermöglicht – ohne Sedimentation, Agglomeration oder Entmischung.

Was ist am CMMC-Pulver anders als an konventionellen Pulvergemischen?

CMMC produziert „echtes Verbundpulver“, bei dem SiC-Verstärkungsphase in die Aluminiumpartikel eingebettet ist – nicht nur als mechanische Mischung.

Welche Technologie steckt dahinter?

CMMC vereint schmelzmetallurgisch die positiven Eigenschaften von Aluminium und Keramik in einem Werkstoff und kann kunden- als auch anwendungsspezifische Legierungen designen. Dafür wird das Vakuumgießen mit Rührgießen kombiniert.

Kann das Eigenschaftsprofil angepasst werden?

Ja. CMMC kann den SiC-Gehalt (Masse-%), Partikelgrößenverteilung und Matrixlegierung variieren, um mechanische, tribologische und thermische Eigenschaften anwendungsbezogen einzustellen.

 

Produkte & Lieferformen

In welchen Produktformen ist AMC von CMMC verfügbar?

Wir konzentrieren uns vordergründig auf:

• Pulver (für additive Fertigung & Beschichtungen)
• Masseln/Barren (für Gießereiprozesse)
• Halbzeuge/Serienrohlinge (für Umformen und mechanische Weiterverarbeitung)

Liefert CMMC Standardabmessungen oder kundenspezifisch?

Beides! Kontaktieren Sie uns gerne und wir finden gemeinsam eine auf Ihre Anwendungen zugeschnittene Lösung.

Kann ich Proben beziehen?

Ja! Am besten senden Sie uns direkt eine Anfrage.

 

Verfahren: Wo passt AMC rein?

Für welche Fertigungsverfahren ist CMMC-AMC vorgesehen?

Bisher fokussieren wir uns auf folgende Verarbeitungsformen:

• 3D-Druck (Powder Bed Fusion/LPBF)
• Beschichtungen (z. B. Laser Cladding, HVOF)
• Urformen/Gießen (z. B. Sand- und Kokillenguss)
• Umformen (z. B. Gesenkschmieden, Walzen; Warmumformung)
• Schweißen (z. B. MIG/WIG; als Draht)
• F&E (unter Referenzen finden Sie unsere aktuellsten Projekte)

 

Muss ich meine bestehende Prozesskette komplett umbauen?

Nein, AMC ist in bestehende Prozesse integrierbar: selbst vergießen, als Halbzeug beziehen oder als Pulver additiv verarbeiten. Der Grad der Anpassung hängt vom Verfahren und Zielprofil ab.

 

Typische Anwendungen & Branchen

In welchen Branchen sieht CMMC die Hauptanwendungen?

Die Anwendungsgebiete sind grenzenlos: Automotive, Railway, Aerospace, Robotik/Automation, Defense, außerdem Maschinenbau/Antriebstechnik und Energie/Leistungselektronik.

Gibt es konkrete Bauteile als Beispiele genannt?

• Automotive: Bremsscheiben, Bremstrommeln, Motorgehäuse
• Railway: Bremsklötze
• Robotik/Automation: Roboterarme, Gelenkkomponenten, Getriebegehäuse
• Energie/Elektronik: Baseplates, Kühlkörper
• und viele mehr!

 

Gibt es Referenzprojekte, die die Verfahrensrouten belegen?

Ja! Sehen Sie hier unsere Referenzprojekte.

 

Nachhaltigkeit, Recycling & Lieferkette

Ist AMC von CMMC recyclingfähig?

Wir ermöglichen „vollständige Kreislaufwirtschaft“ und 100 %-ige Recyclebarkeit der craddle to craddle Lösung. AMC kann im geschlossenen Kreislauf wieder eingeschmolzen und erneut verarbeitet werden, ohne Festigkeitseigenschaften zu verlieren.

Wie „lokal“ ist die Herstellung und Lieferkette?

Unsere Fertigung findet in Chemnitz statt und unsere Zulieferer sind regional (DE/EU) angesiedelt, um Lieferketten zu stabilisieren.

 

Einkauf, Kosten, Projektablauf

Wovon hängt der Materialpreis ab?

Der Preis hängt von Art der Basislegierung, Verstärkungsanteil und Abnahmemenge ab. Deshalb erfolgt die Preisbildung anwendungs- und mengenspezifisch.

 

Bietet CMMC auch Anlagen oder Lizenzen an?

Kontaktieren Sie uns gerne und wir finden gemeinsam eine auf Ihre Anwendungen zugeschnittene Lösung.