Das CMMC-AMC- “Geheimnis“

Aluminium-Matrix-Composite
von CMMC

Unsere patentierte Technologie ermöglicht, im Gegensatz zu konventionellen Verfahren, die gleichmäßige Dispergierung keramischer SiC-Partikel in der Aluminiummatrix, ohne Sedimentation, Agglomeration oder partikuläre Entmischung. Damit realisieren wir erstmals einen kontinuierlichen, serientauglichen Herstellungsprozess für metallische Verbundwerkstoffe mit stabilen Eigenschaften und hoher Materialintegrität.

Das Ergebnis: ein reproduzierbarer, hochbelastbarer AMC-Werkstoff im industriellen Maßstab – mit homogen verteilter keramischer Verstärkung.

Das Besondere am CMMC-Herstellungsprozess

Unsere USP

AMC erstmals in Pulverform

Echtes Metallmatrix-Verbundpulver, bei dem die keramische Verstärkung (SiC) in die Aluminiumpartikel eingebettet ist - nicht nur beigemischt. Es ermöglicht leichten, verschleißfesten und prozesssicheren 3D-Druck und Beschichtungen, bei einfacher Verarbeitung.

Revolutionäre Gießtechnologie (patentierter Inline-Rührprozess)

Gleichmäßige Einbettung keramischer Partikel (SiC) in die Aluminiummatrix ohne Clusterbildung, Sedimentation oder Entmischung - ein Alleinstellungsmerkmal gegenüber klassischen AMC-Verfahren.

Frei einstellbares Eigenschaftsprofil

Anpassbare SiC-Fraktion (Masse-%), definierte Partikelgrößenverteilung, variierbare Legierungszusammensetzung ermöglichen maßgeschneiderte mechanische, tribologische und thermische Eigenschaften für Ihre Anwendungen.

Vollständige Kreislaufwirtschaft

Unsere AMC lassen sich im geschlossenen Materialkreislauf einschmelzen und unter Beibehaltung von Verstärkung und Mikrostruktur erneut verarbeiten, mit kontrollierter Partikelverteilung in Folgechargen.

Hohe Materialintegrität und Homogenität

Minimale Porosität, die kontrollierte Mikrostruktur und gleichmäßig verteilte SiC-Verstärkungspartikel ohne Clusterbildung verbessern die Dauerfestigkeit und Bauteilzuverlässigkeit.

Skalierbare Werkstoffentwicklung

CMMC ermöglicht schnell anpassbare Rezepturen, praxisnahe Prototyping-Chargengrößen und den Transfer in Serienproduktion ohne Prozessbrüche.

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